氧化铝耐磨陶瓷的成型方法有很多，如挤压成型、注射成型、干压成型、热压成型等。近年来，国内外开发了许多新的成形技术。玻璃钢化炉中使用的适时陶瓷辊可以根据产品的不同形状和尺寸采用不同的成型方法。下面是两种常用的成型工艺:注浆成型，这是氧化铝耐磨陶瓷早的成型工艺。选择厚壁无缝钢管需要注意哪些问题？成本低，适用于形状复杂、尺寸较大的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常以水为介质，然后加入粘结剂和解胶凝剂。研磨，出料，后导入石膏模具。空心灌浆时，当模壁吸收足够的泥浆厚度时，需要倒出多余的泥浆，以减少坯体的收缩，因此需要尽可能选择高浓度的泥浆。

干压成型法:此成型工艺仅用于形状简单、内厚超过1mm、直径和长度不超过4: 1的工件。有两种方法:单轴和双轴。压机分为机械室压机和液压机。有全自动和半自动成型方法。压机的大压力为200mpa，每分钟可生产约15-50个工件。由于液压机的行程压力分布是均匀的，所以不同的填充粉末会导致被压制工件的高度不同。相反，机械压力会随着填充的粉末量产生相应的压力。选择厚壁无缝钢管需要注意哪些问题？烧结后尺寸容易缩小，影响产品质量。因此，干法压制过程中粉末分布不均匀对填充尤为重要，玻璃钢化炉中使用的适时陶瓷辊对制造的氧化铝耐磨陶瓷零件的精尺寸控制有很大影响。